افت گشتاور هیدروموتور؛ علتها (نشتی داخلی، فشار، روغن) و روش تست
گشتاور واقعی هیدروموتور از حاصلضرب حجم جابهجایی موتور در اختلاف فشار دو پورت ورودی و برگشت (ΔP = P1 − P2) و راندمان مکانیکی به دست میآید. بنابراین وقتی هیدروموتور در حالت بیبار میچرخد اما زیر بار کم میآورد، کند میشود یا کاملاً میایستد، مشکل از یکی از این چهار منشأ است: نرسیدن فشار کافی به پورت ورودی (ضعف پمپ یا باز شدن زودهنگام شیر اطمینان)، بالا رفتن فشار در پورت برگشت (گرفتگی فیلتر برگشت یا تنظیم نادرست شیر کانتربالانس)، نشتی داخلی و سایش قطعات دوار خود موتور که با گرم و رقیق شدن روغن تشدید میشود، یا گیر مکانیکی و آزاد نشدن کامل ترمز روی درام و گیربکس.
در استعلامهای تعمیراتی که برای هیدروموتور وینچ، میکسر بتن، نوار نقاله و فاینال درایو ماشینآلات راهسازی به هیدشاپ میرسد، خطای رایج این است که به محض ضعیف شدن چرخش شفت، موتور هیدرولیکی باز و تعویض میشود؛ در حالی که در نیمی از موارد، موتور سالم بوده و یک شیر اطمینان ضعیفشده یا یک ترمز نیمهباز مانع تولید گشتاور شده است. این راهنما علتهای افت گشتاور را به ترتیب احتمال دستهبندی میکند و روش تست مرحلهبهمرحله برای تفکیک عیب موتور از بقیهی مدار را شرح میدهد.
درک تفاوت بین «دور» و «گشتاور» کلید اصلی عیبیابی است: دبی روغن سرعت چرخش را میسازد و اختلاف فشار، زور و گشتاور شفت را. همانطور که در راهنمای پایه درباره اینکه هیدروموتور چیست توضیح دادیم، تا زمانی که بار سنگینی روی شفت نباشد، فشار کمی برای چرخاندن موتور کافی است و حتی یک موتور بهشدت فرسوده هم در حالت خلاص با سرعت عادی میچرخد. مشکل زمانی دیده میشود که بار روی درام وینچ یا شفت دستگاه قرار میگیرد و فشار مدار بالا میرود:
پیش از باز کردن شلنگها و دمونتاژ موتور، سه مشاهدهی ساده در کنار دستگاه مشخص میکند که مقصر اصلی خود هیدروموتور است یا بخش دیگری از مدار هیدرولیک:
اول، وضعیت سایر عملگرهای همان پمپ را بررسی کنید. اگر روی دستگاه علاوه بر هیدروموتور، جکها یا موتورهای دیگری هم از همان پمپ تغذیه میشوند و همهی آنها همزمان زیر بار ضعیف شدهاند، مشکل تقریباً همیشه در پمپ هیدرولیک، شیر اطمینان اصلی یا صافی مکش است. اما اگر جکها با قدرت کامل کار میکنند و فقط هیدروموتور زیر بار میایستد، عیب در خود موتور، شیر کنترل همان خط یا ترمز آن است.
دوم، رفتار موتور در لحظهی شروع حرکت از حالت سکون را ببینید. وقتی بار روی شفت است، موتور در لحظهی اول به گشتاور بیشتری نیاز دارد تا بر اصطکاک ایستایی غلبه کند. اگر موتور از جا کنده نمیشود ولی وقتی با کمک دست یا کم کردن بار راه افتاد، میتواند بار را بچرخاند، باید به سراغ تفاوت گشتاور راهاندازی هیدروموتور با گشتاور در حال کار بروید؛ در موتورهای اوربیتال فرسوده یا موتورهایی که برای کار بدون گیربکس کوچک انتخاب شدهاند، گشتاور استارت به شدت افت میکند.
سوم، دمای بدنه موتور را با لولهی ورودی مقایسه کنید. اگر موتور زیر بار متوقف شده (Stall) و صدای عبور روغن از داخل بدنه موتور به گوش میرسد و پوستهی موتور از شلنگ ورودی داغتر است، روغن پرفشار در حال فرار از داخل خود موتور به خط برگشت یا درین است. ولی اگر موتور سرد است و شیر اطمینانِ روی بلوک داغ شده و زوزه میکشد، شیر اطمینان در فشاری کمتر از نیاز بار باز شده و اصلاً روغنی با فشار کافی به موتور نمیرسد.
نوع ساختار داخلی موتور تعیین میکند کدام قطعه زودتر ساییده شود و افت گشتاور چطور خودش را نشان دهد. در یک هیدروموتور اوربیتالی (ژیروتوری)، روغن پرفشار بین دندانههای ستارهای روتور و رینگ بیرونی قرار میگیرد. با کارکرد طولانی در روغن آلوده، نوک دندانههای روتور و سطح رینگ ساییده میشود و صفحهی توزیع (کمیوتاتور یا دیسک ولو) خط برمیدارد. نشانهی کلاسیک خرابی موتور اوربیتال این است که در دورهای پایین حرکت پلهپله و ضرباندار پیدا میکند، زیر بار به جای نگهداشتن بار به عقب سر میخورد (Slip)، و اگر هزارخارِ شفت کاردانی میانی (Dogbone) رد کرده باشد، فشار مدار بالا نمیرود و شفت خروجی هیچ گشتاوری تحویل نمیدهد.
در موتورهای پیستونی محوری و شعاعی، حساسترین ناحیهی آببندی، سطح تماس بین سیلندربلاک (توپی) و صفحهی پورت (Valve Plate) و فاصلهی میکروونی بین پیستونها و سیلندر است. وقتی ذرات معلق یا کاویتاسیون روی صفحهی پورت شیار بیندازد، بخشی از روغن پرفشار مستقیم به محفظهی پوسته نشت میکند و از لولهی درین بدنه (Case Drain) خارج میشود. در موتور پیستونی شعاعی (پنجستاره یا بادامکی)، خرابی رولرها، رینگهای پیستون یا سایش سطح بادامک، علاوه بر افت گشتاور، صدای تقتق مکانیکی همزمان با هر دور چرخش شفت ایجاد میکند.
برای اینکه بدون حدس و گمان سلامت هیدروموتور را تأیید یا رد کنید، تست را به این ترتیب اجرا کنید:
تصمیم بین تعمیر و تعویض به نوع موتور، شدت سایش و هزینهی خواب دستگاه بستگی دارد. در هیدروموتورهای اوربیتالی متداول (مثل سریهای OMP، OMR و OMT)، اگر مشکل فقط نشتی روغن از کاسهنمد شفت یا اورینگهای بدنه باشد، با تعویض کیت آببندی برطرف میشود؛ اما اگر ست روتور و رینگ (Gerotor) و صفحهی توزیع ساییده شده و موتور گشتاور انداخته باشد، به دلیل قیمت مناسب موتور کامل، تعویض با یک موتور نو تقریباً همیشه اقتصادیتر و مطمئنتر از تراشکاری و تعمیر است.
در مقابل، در هیدروموتورهای پیستونی محوری و شعاعی سنگین (مثل سریهای A2FM، A6VM رکسروت یا موتورهای فاینال درایو و پنجستاره)، تعمیر اساسی با تعویض روتاری گروپ، پیستونها، پورتپلیت و بلبرینگها و سپس لپینگ (Lapping) سطوح آببندی کاملاً رایج و مقرونبهصرفه است. پیش از بستن موتور تعمیرشده یا نو روی مدار، حتماً فیلترها را عوض کنید و سلامت پمپ را با روش تست دبی زیر فشار کنترل کنید تا برادههای مدار قبلی موتور جدید را از کار نیندازند. برای استعلام قیمت هیدروموتور جایگزین یا مشاوره تعمیر، عکس پلاک موتور را برای کارشناسان فنی هیدشاپ ارسال کنید.
در حالت بیبار فشار کمی برای چرخش شفت لازم است، اما زیر بار فشار بالا میرود و در صورتی که موتور نشتی داخلی داشته باشد یا شیر اطمینان مدار زود باز شود، روغن پرفشار از درزهای داخلی فرار میکند و شفت متوقف میشود.
اگر در زمان توقف موتور زیر بار، فشار گیج ورودی بالا باشد، فشار برگشت عادی باشد، ولی بدنه هیدروموتور به سرعت داغ شود و دبی شلنگ درین بدنه (Case Drain) زیاد شده باشد، نشتی از داخل خود هیدروموتور است.
بله؛ گشتاور هیدروموتور به اختلاف فشار ورودی و خروجی (ΔP) وابسته است. هر ۱ بار فشار اضافی در خط برگشت (ناشی از گرفتگی فیلتر برگشت یا شیر کانتربالانس)، ۱ بار از فشار مؤثر تولید گشتاور کم میکند.
با بالا رفتن دما، ویسکوزیته (غلظت) روغن کم میشود و روغن رقیق بسیار راحتتر از فاصلههای ساییدهشدهی بین روتور، رینگ، پیستونها و صفحهی پورت عبور میکند؛ در نتیجه راندمان حجمی و گشتاور موتور در دمای کاری سقوط میکند.
بسته به سایز و دور موتور، در حالت سالم معمولاً حدود ۱ تا ۳ درصد دبی ورودی است. رسیدن دبی درین به بیش از ۵ تا ۱۰ درصد دبی نامی نشاندهندهی فرسودگی جدی سیلندربلاک، پیستونها یا پورتپلیت است.
عکس پلاک هیدروموتور (یا کد مدل)، قطر و نوع شفت (خاردار، هزارخار یا مخروطی)، نوع فلنج و پورتها، و شرح علامت خرابی (ایستادن زیر بار، داغ شدن یا نشتی کاسهنمد).
این راهنما بر پایهی تجربهی کارگاهی تیم فنی هیدشاپ در عیبیابی، تست و تأمین هیدروموتورهای اوربیتالی و پیستونی برای صنایع و ماشینآلات راهسازی تدوین شده است. اندازهگیری فشار و دبی زیر بار باید با گیج و تجهیزات سالم و با رعایت اصول ایمنی خطوط پرفشار انجام شود و اعداد نهایی نشتی مجاز در کاتالوگ سازندهی هر مدل درج شده است.
نویسنده: شیوا شریفی · بازبینی فنی: مهندس میثم روزبهانی · آخرین بازبینی: ۲۳ آبان ۱۴۰۵
با ما در ارتباط باشید همکاران ما پاسخگوی سوالات شما هستند.
لطفا برای آگاهی از قیمت و دریافت فاکتور، فرم استعلام این کالا را ارسال نمایید.
نظرات کاربران